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工程院江汉所“连续管技术与装备”自主研发与创效纪实

发表时间:2024-06-22 10:12

  5月17日,连续管技术与装备团队在历时4个月的技术攻关之后,初步确定了深水海底连续管作业装备总体设计方案。这是工程技术研究院江汉机械研究所(简称江汉所)致力于连续管技术研发的第15个年头。

  近年来,连续管作业技术与装备的应用不断走向深层、超深层、非常规、新能源、深海等多个领域,作业量和作业效果日趋显著。因其具有污染小、占地面积少、可带压作业等特色优势,连续管作业机也被誉为“万能作业机”,是油气田勘探开发中不可或缺的工程利器,已成为集团公司提质增效的有力抓手。

  自主创新 填补国内技术空白

  自1962年**台连续管作业机问世以来,连续管作业技术以其安全、环保、高效的优点脱颖而出,快速发展,广泛应用于国内外油田各作业领域。直至2007年,江汉所成功研制了我国首台具有自主知识产权的连续管作业机,打破了国外长期的技术垄断,标志着中国的石油行业真正迈入连续管时代,为油气田工程服务行业走向全球奠定了扎实基础。

  “连续管技术与装备长期依赖进口的局面必须扭转,受制于人的窘境必须彻底改变,其根本出路在于自主创新。”时任江汉所副所长贺会群说。江汉所从20世纪90年代开始跟踪、攻关连续管作业机技术与装备,先后攻克了整机动力与控制技术、注入头、滚筒、井下作业技术等连续管装备设计、制造和应用中的重大技术难题。

  作业机的研制面临着技术难度大、资源少等重重困难,江汉所研发团队发扬艰苦创业、求真务实、无私奉献的精神,通过查资料、跑现场、攻难点、抓细节,研究设计图纸3686张。在样机试制阶段,研发人员和工人吃住在车间,及时解决试制中的各种问题,完成了1.5万余个零部件的加工、组装和调试。样机研制出来后,在大港、辽河、江汉等油田试验期间,科研人员亲自动手安装、操作。

  现场试验并不是一帆风顺,夹持块咬管是一道急需解决的难题。技术人员绞尽脑汁,改进推板结构型式,优化轴承和推板入角,减少冲击,最终解决了这个技术难题。经过几十口井的现场试验,整机测试性能良好,国产连续管作业机实现了从无到有的重大突破。

  持续攻关 打造系列作业装备

  “通过寻找技术的痛点卡点,持续攻关行业难题,现在我们的研发水平从跟跑同行业先进技术到并行,再到部分技术领先,不断突破连续管行业技术新高度,打造了系列优势装备,实现了连续管技术从‘万能’到‘特色’的拓展,从‘贵族化’到‘平民化’的转变,并创下国内多项纪录。”江汉所所长袁进平说道。

  为满足深层、超深层油气田开发需要,江汉所研制了国内**套2英寸-8000米超深井连续管作业机,解决了我国超深井装备受限问题,得到现场用户好评。为解决川渝地区道路运输受限难题,江汉所创新装备结构型式,开发了国内**套页岩气专用可后桥转向2英寸-6600米车装连续管作业机,攻克了大管径滚筒缠绕及大载荷注入头技术难点,适应性强、安全性高。为减少操作人员工作量,实现降本增效,江汉所研制了国内**套自动化连续管作业机,形成了控制系统遇阻停机、恒钻压钻磨自动送进等自适应控制技术。

  通过10多年的技术攻关,江汉所已研制了3类8种结构连续管作业成套装备,形成四大系列90余种工具和5类作业工艺,研制了连续管作业分析软件、塔架、快速安装装置等多类地面配套设施,进一步提升了连续管作业技术综合能力。

  精雕细琢方可开花结果,奋斗不息才能创新不止。多年的技术积累,使得江汉所在连续管采油修井一体化、钻井、高温高压等方面的技术处在国内前列。

   推广应用 实现快速提质增效

  江汉所副所长谭多鸿说:“在集团公司的大力推动下,连续管作业技术与装备得以快速发展,全面提升了作业技术水平,实现井下作业方式革命性转变。”LG680/50型8000米超深井连续管作业机在长庆油田创造了国内连续管水平井作业最深下达深度6835米纪录,追平了国内最长3500米水平段施工作业纪录;LG270/38、LG180/38型连续管作业机在大庆油田年作业量突破300井次,创世界纪录;LG450/50型连续管作业机在川渝页岩气开发中,作业下达最深为6295米,刷新这个地区连续管设备施工井深最深纪录。

  “在技术逐步提高的同时,我们也大力推进知识产权保护、标准制修订等工作,为全面提升自主研发核心竞争力以及行业影响力打下稳固基石。”江汉所副所长刘寿军告诉记者。通过多点布局知识产权,积极实施奖励申报,江汉所研制的LG360/60T型4500米拖装式大管径连续管作业机获集团公司十大工程技术利器的称号,山区专用两车装作业机获2014年中国国际石油石化装备展览创新金奖,LG360/60T型连续管作业机被评为集团公司优势产品。

  2010年以来,江汉所已有110多套连续管作业机在国内外油田现场作业,创造直接效益近20亿元。2021年,连续管年作业量达5200多井次,连续管技术与装备成为集团公司降本增效和提高工程技术服务竞争力的强力抓手,有效支撑了国家和集团公司在川渝页岩气、玛湖致密油、苏里格等重大油气区块的开发应用。

  面对日益激烈的市场竞争、不断更新的技术升级需求,江汉所技术团队致力打造集团公司连续管高端原创技术策源地,为保障国家能源安全作出更大贡献!

  连续管作业机主要由注入头和导向器、连续管、滚筒和软管滚筒、防喷系统、动力与控制系统、监测系统与作业分析软件、运载装置和随车起重机等组成,主要作用是将连续管下入和起出井筒,并完成所需的井下作业。

  江汉所开发了车装式、拖装式、橇装式3种类型连续管作业机,形成了超深气井解堵、不动管柱快速修井、水射流径向钻井等多项作业技术,应用范围实现了从陆地到海洋全覆盖,从油气领域到环保、煤气化、水合物的跨行业拓展。


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